空压机安全操作规程 ：
1、 开机前的准备
（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开机前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的 油滴。
（4）在装配或常期停车后，第 1 次开机前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放 管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开机前的准备工作。
2 、开机
（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2） 空载运转正常后， 逐渐打开减荷阀， 关闭各级冷却器的油水吹除阀， 使空压机进入负荷状态下运转。
3 、运行
（1）润滑油压力为 1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于 1kg/cm＜sup ＞2＜/sup＞。
（2）排气压力不得超过 8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调 节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范 围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过 40℃。
（5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行 2 小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的 油水排放 1~2 次。
（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。
（12）每小时巡回记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。
①润滑油中断；
②冷却水中 断；
③排气压力突然升高，安全阀失灵；
④空气压缩机或电动机中有不正常 音响；
⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4 、正常停机
（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
（2）关断电源、使机器停止运转。
（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐 中的存水，在冬季应防冻结。
（4）放出各级排气管处的压缩空气。
（5）电源切断后应恢复到变动前状态。
（6）空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑 油。
5 、安全技术
（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴 定。
（3）对气体管道和阀及贮气罐，每 0.5 年进行 1 次清洗工作。
（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
